Kan du ikke se forskel på viskose, modal og lyocell?

01 Almindelig viskosefiber

Viskosefiber er det fulde navn på viskosefiber. Det er en cellulosefiber opnået ved at udvinde og ombygge fibermolekyler fra naturlig træcellulose ved at bruge "træ" som råmateriale.

Forberedelse

Plantecellulosen alkaliseres til dannelse af alkalicellulose og omsættes derefter med kulstofdisulfid til cellulosexanthat. Den tyktflydende opløsning opnået ved at opløse den i fortyndet lud kaldes viskose. Viskosen er vådspundet, og der dannes en række viskosefibre efter behandlingsprocessen.

Inhomogeniteten af ​​den komplekse støbeproces af almindelige viskosefibre vil gøre tværsnittet af konventionelle viskosefibre til at være taljecirkulært eller uregelmæssigt med huller indeni og uregelmæssige riller i længderetningen. Viskose har fremragende hygroskopicitet og let farvning, men dens modul og styrke er lav, især lav vådstyrke.

02 Modal fiber

Modalfiber er handelsnavnet for viskosefibre med høj vådmodulus. Forskellen mellem det og almindelige viskosefibre er, at modalfiber forbedrer manglerne ved lav styrke og lavt modul af almindelige viskosefibre i våd tilstand. Det har også høj styrke og modul i tilstanden, så det kaldes ofte high wet modulus viskosefiber.

Lignende produkter fra forskellige fiberproducenter har også forskellige navne, såsom Lenzing ModalTM fiber (Lenzing ModalTM), glas Nosic fiber (Polynosic), stærk fiber, tiger kapok og Newal (Newal) og andre produktnavne. .

Forberedelse

Opnåelsen af ​​egenskaber med høj vådmodul skyldes det specielle håndværk i produktionsprocessen. Forskellen fra den generelle viskosefiberproduktionsproces er:

(1) Cellulose bør have en høj gennemsnitlig polymerisationsgrad (ca. 450).

(2) Den tilberedte spindende dope har en højere koncentration.

(3) Den passende sammensætning af koagulationsbadet fremstilles (for eksempel øges indholdet af zinksulfat), og temperaturen i koagulationsbadet sænkes for at forsinke støbehastigheden, hvilket er gavnligt for at opnå fibre med tæt struktur og høj krystallinitet. De således opnåede fibres indre og ydre lagstrukturer er relativt ensartede, fibertværsnittets hud-kernelagstruktur er ikke så tydelig som den for almindelige viskosefibre, tværsnitsformen har tendens til at være rund eller talje- rund, og den langsgående overflade er også glattere. Den har høj styrke og modul, og fremragende fugtabsorberende egenskaber er også velegnet til undertøj.

Strukturen af ​​fiberens indre og ydre lag er relativt ensartet, og fibertværsnittets hud-kernestruktur er ikke så tydelig som almindelige viskosefibre. Fremragende.

03 Lyocell fiber

Lyocell fiber er en slags menneskeskabt cellulosefiber, som er lavet af naturlig cellulosepolymer. Det blev opfundet af British Courtauer Company og senere produceret af det schweiziske Lenzing Company. Dens handelsnavn er Tencel.

Forberedelse

Lyocell bruger N-methylmorpholino (NMMO) vandig opløsning som opløsningsmiddel, som direkte kan opløse cellulosepulp for at opnå en spindeopløsning, og derefter bruge vådspinding eller tør-våd spinding metode til en vis koncentration. NMMO-H2O-løsningen er en ny type cellulosefiber opnået ved at koagulere fiberen i et koagulationsbad, og derefter trække, vaske, oliere og tørre den spundne primærfiber.

Sammenlignet med den konventionelle viskosefiberproduktionsmetode er den største fordel ved denne spindemetode, at NMMO direkte kan opløse cellulosemasse, produktionsprocessen for spinning af dope kan forenkles meget, og genvindingsgraden for NMMO kan nå mere end 99 procent. Produktionsprocessen forurener næsten ikke miljøet.

Den morfologiske struktur af lyocellfibre er helt anderledes end almindelig viskose. Tværsnitsstrukturen er ensartet og rund, og der er intet hud-kernelag. Den langsgående overflade er glat uden riller. Det har bedre mekaniske egenskaber end viskosefibre, god vask Dimensionsstabilitet (krympningshastigheden er kun 2 procent), med høj hygroskopicitet. Smuk glans, soft touch, god draperbarhed og godt flow.