Tekstilfarveægthed og farvnings- og efterbehandlingsproduktionsproces

Tekstilers farveægthed omfatter sædvanligvis modstandsdygtighed over for sæbe, gnidning, lys, blegning eller oxidation (reduktionsmiddel), strygning, sved og sved. Blandt dem er sæbemodstand, friktionsmodstand, lysmodstand, vandmodstand og svedmodstand flere farveægthedsindikatorer, som de fleste købere er mere opmærksomme på i faktisk produktion og handel.

Farveægthedsvurderinger er: Niveau 1, Niveau 1-2, Niveau 2, Niveau 2-3, Niveau 3, Niveau 3-4, Niveau 4, Niveau 4-5, Niveau 5. 5. klasse 9. klasse. Niveau 1 er det værste, niveau 3 er grundlæggende, og niveau 5 er det højeste, men næsten umuligt. Niveau 3 kan kun være et grundlæggende niveau, et mellemniveau.

1. Testmetode for farveægthed over for sæbe

Sæbefarveægthed er en af ​​de mest almindelige farveægthedsvurderingspunkter. Sæbefarveægthed refererer til graden af ​​falmning af farvede stoffer efter indsæbning under specificerede forhold, som omfatter to evalueringsindhold: original falmning og hvid kludfarvning. Som-is-fading refererer til falmning af farvede stoffer før og efter indsæbning; hvid kludfarvning refererer til den situation, at hvid klud og farvede stoffer sys og stables sammen på en bestemt måde, og efter indsæbning bliver den hvide klud plettet på grund af falmning af farvede stoffer. Graden af ​​falmning eller farvning skal testes under den specificerede lyskilde og klassificeres på et standard gråt kort. Resultaterne er opdelt i 5 karakterer, hvor 5 er bedst og 1 er dårligst.

2. Sammenhæng mellem farvestofstruktur, farvning og efterbehandlingsproces og farveægthed overfor sæbe

I daglige test er et betydeligt antal tekstiler, herunder bomuld, uld, polyester, nylon og blandinger heraf, samt spandexholdige elastiske stoffer, farvet til eller under grad 3 til nylon- og acetatbagside. Selvom farvestofferne og tryk- og farvningsprocesserne i forskellige fibermaterialer er forskellige, er de problemer, der opstår, ret ens. Dette er hovedsageligt relateret til den flydende farve på klædeoverfladen og overførslen af ​​nogle farvede nits, så det er også relateret til den anvendte type farvestof, farvningsprocessen og efterbehandlingsprocessen.

3. Sæbeægtheden af ​​reaktive farvningsprodukter afhænger af de ufikserede farvestoffer

Tager man reaktive farvestoffer som et eksempel, kan i teorien, på grund af den kovalente binding mellem farvestoffer og fibre, vask med vand ikke let forårsage farvedesorption, falmning og blødning. Derfor afhænger farveægtheden af ​​reaktive farvestoffer over for sæbe af mængden af ​​ufikserede farvestoffer (hydrolyserede farvestoffer og små mængder uomsatte farvestoffer). Hvis det hydrolyserede farvestof ikke kan fjernes fuldstændigt ved sæbe, vil den efterfølgende vask fortsætte med at falme. Sæbeægthed er også relateret til den bindingsdannende stabilitet af bindingsfarver, og bindingsbrydende farvestoffer vil også blive vasket ud med vand.

Derfor er de vigtigste faktorer, der påvirker farveægtheden over for sæbe, farvestoffets struktur og egenskaber, efterfulgt af farvnings- og efterfarvningsprocesserne. Reaktive farvestoffer har høj fikseringshastighed eller langsom hydrolysehastighed, færre hydrolyserede farvestoffer og færre farvestoffer, der skal fjernes ved vask. Ufikserede farvestoffer og hydrolyserede farvestoffer har lav direktehed, god vandopløselighed, ikke lette at plette og lette at vaske af. Men med høj farvestofkoncentration og en stor mængde resterende farvestof er det ikke nemt at vaske af.

4. Sæbeægthed er også tæt forbundet med farvningsprocessen

Derudover er sæbeægtheden også tæt forbundet med farvningsprocessen. Farvestoffets adsorption og diffusion er tilstrækkelig, fikseringshastigheden er høj, restfarvestof og hydrolyseret farvestof er mindre, og det er let at vaske af. Farveprocessen er rimelig, den kovalente binding mellem farvestoffet og fiberen er ikke let at bryde under farvning og efterbehandling, og farveægtheden over for sæbe er god.