Hvorfor krymper stoffet?

1. Virkningen af fiber og krympning

Når fiberen selv absorberer vand, vil den svulme til en vis grad. Normalt er hævelsen af fibre anisotrop (undtagen nylon), det vil sige længden forkortes og diameteren øges. Normalt kaldes procentdelen af forskellen mellem stoffets længde før og efter lanceringen og dens oprindelige længde krympehastigheden. Jo stærkere vandabsorptionskapaciteten er, desto mere alvorlig hævelsen er, desto højere krympehastighed og jo værre er stoffets dimensionsstabilitet.

Længden af selve stoffet er forskellig fra længden af den anvendte garntråd (silke), og forskellen mellem de to udtrykkes normalt ved krympningshastigheden.

Vævningskrympning (%) = [garn (silke) linjelængde - stoflængde] / stoflængde

Efter at stoffet er i vandet, forkortes stoffets længde yderligere på grund af hævelsen af selve fiberen, hvilket resulterer i en krympningshastighed. Stoffets krympehastighed er anderledes, og størrelsen af krympningshastigheden er anderledes. Vævsstrukturen og vævningsspændingen af selve stoffet er forskellige, og krympningshastigheden er anderledes. Når vævningsspændingen er lille, er stoffet kompakt og tykt, og vævningskrympningshastigheden er stor, og stoffets krympehastighed er lille; vævningsspændingen er stor, stoffet er løst og tyndt, vævningskrympningshastigheden er lille, og stoffets krympehastighed er stor. I farvnings- og efterbehandlingsprocessen bruges forkrympning ofte til at øge skudtætheden og øge krympningshastigheden på forhånd for at reducere stoffets krympehastighed.

2. Årsager til krympning:

(1) Når fiberen spindes, eller når garnet væver og farver, strækkes eller deformeres garnfiberen i stoffet ved ekstern kraft, og garnfiberen og stofstrukturen genererer indre stress, som er i en statisk tør afslapningstilstand. , eller i den statiske våde afslapningstilstand eller i den dynamiske våde afslapningstilstand eller den fulde afslapningstilstand, får frigivelsen af intern stress i forskellige grader garnfibrene og stofferne til at vende tilbage til den oprindelige tilstand.

(2) Forskellige fibre og deres stoffer har forskellige grader af krympning, hovedsagelig afhængigt af egenskaberne ved deres fibre-hydrofile fibre har en større grad af krympning, såsom bomuld, hamp, viskose og andre fibre; Mindre krympning, såsom syntetiske fibre osv.

(3) Når fiberen er i våd tilstand, vil den ekspandere på grund af virkningen af nedsænkningsvæsken, hvilket vil øge fiberens diameter. For eksempel på stoffet tvinges fiberens krumningsradius ved stoffets sammenvævede punkt til at stige, hvilket resulterer i en forkortelse af stoffets længde. For eksempel udvides bomuldsfibre under vandets virkning, tværsnitsarealet stiger med 40 ~ 50%, og længden stiger med 1 ~ 2%, mens syntetiske fibre krymper ved varme, såsom kogende vandkrympning, generelt ca. 5%.

(4) Når tekstilfiberen opvarmes, ændres fiberens form og størrelse og krymper, og den kan ikke vende tilbage til den oprindelige tilstand efter afkøling, hvilket kaldes termisk krympning af fiberen. Procentdelen af længde før og efter varmekrympning kaldes varmekrympningshastigheden, som generelt måles ved kogning af vandkrympning. I kogende vand ved 100 °C udtrykkes procentdelen af fiberlængdekrympning; varm luft bruges også. Procentdelen af krympning måles i dampmetoden, og procentdelen af krympning måles i dampen over 100 °C. Fibre opfører sig forskelligt på grund af forskellige forhold såsom intern struktur, opvarmningstemperatur og tid. For eksempel er den kogende vandkrympningshastighed for forarbejdet polyesterhæftefiber 1%, vinylons kogende vandkrympningshastighed er 5%, og vinylons varmluftskrympningshastighed er 50%. Fibre er tæt forbundet med den dimensionelle stabilitet af tekstilforarbejdning og stoffer, som giver et vist grundlag for design af efterfølgende processer.